ລາວ
English
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Español
Português2024-11-07
ການປະມວນຜົນກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນເຮັດໂດຍການດໍາເນີນງານເຄື່ອງມືເຄື່ອງທໍາມະດາດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງມືກົນຈັກແມ່ນສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍມືເພື່ອຕັດໂລຫະ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍສາຍຕາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: calipers. ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ນໍາໃຊ້ຄອມພີວເຕີ້ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ຄວບຄຸມແບບດິຈິຕອລສໍາລັບການດໍາເນີນງານ.ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີສາມາດປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍກົງໂດຍອີງຕາມໂປແກຼມທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໂດຍນັກວິຊາການກ່ອນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າການປະມວນຜົນ CNC. ການປຸງແຕ່ງ CNC ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກໆຂົງເຂດຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແລະມັນແມ່ນການພັດທະນາທ່າອ່ຽງແລະວິທີການດ້ານເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນແລະມີຄວາມຈໍາເປັນແລະມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປຸງແຕ່ງທາງເທັກນິກ.
CNC Lathels ມີເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຄື່ອງຈັກອື່ນໆບໍ່ສາມາດບັນລຸການນໍາໃຊ້, ແລະພວກມັນກໍ່ບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະສັບສົນ. ໃນເວລາທີ່ການຂຽນໂປແກຼມ CNCS, ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຈໍານວນເງິນໃນແຕ່ລະຂະບວນການ, ແລະຈໍານວນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອໃຊ້ຄຸນນະພາບແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆທີ່ທົ່ວໄປມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ຄວາມເລິກແລະອາຫານປະກອບມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງແລະເຄື່ອງມືຕັດ; ຄວາມໄວຕັດ, ຄວາມເລິກຕັດ, ຕັດອັດຕາອາຫານ; ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ Workpiece ແລະຄວາມຫຍາບທາງ; ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະຜະລິດຕະພັນ; ປະເພດຂອງນ້ໍາໃນການຕັດ, ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ; ຄວາມແຂງແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ workpiece; ຈໍານວນຂອງ workpieces; ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

ອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມໄວຕັດທີ່ມີຄວາມຊໍານານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຄວາມໄວຕັດທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 100 ແມັດ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ທົນທານສູງຂອງອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືເຊລາມິກສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 1000M / ນາທີ.
ອຸປະກອນການເຮັດວຽກ: ຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການເຮັດວຽກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມື. ຄວາມໄວໃນການຕັດຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເມື່ອເຄື່ອງມືດຽວກັນກໍາລັງປະມວນຜົນວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕັດສາມາດເພີ່ມຂື້ນໃນເວລາປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ອ່ອນລົງ.
ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື: ຖ້າມີຊີວິດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື (ຊີວິດ) ແມ່ນຕ້ອງໃຊ້ດົນນານ, ຄວນໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຕັດຕ່ໍາກວ່າ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ສູງກວ່າສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະຈໍານວນເງິນຂອງການຕັດແລະຈໍານວນອາຫານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານຕັດຫຼາຍເທົ່າໃດ, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດຈະຫຼຸດລົງຫຼາຍເທົ່າໃດ.
ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື: ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື, ຂະຫນາດຂອງມຸມ, ແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບຕັດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຂອງຄວາມໄວຕັດ.