ວິທີການກໍ່ສ້າງກະແສການກະແສຂອງພາກສ່ວນຂອງ CNC Lathe

ການກໍ່ສ້າງກະແສຂອງຂະບວນການຂອງcnc lathe machiningຊິ້ນສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບລໍາດັບຂອງບາດກ້າວທີ່ກໍານົດວິທີການວັດຖຸດິບແມ່ນຖືກປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນໂຄງການທົ່ວໄປຂອງກະແສປະມວນຜົນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ CNC Lathe Machining SIMING:

1. ການອອກແບບແລະວິສະວະກໍາ

  - CAD (ການອອກແບບຄອມພີວເຕີ້): ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຮູບແບບ 3D ແບບລະອຽດຂອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ຊອບແວ CAD. ການອອກແບບປະກອບມີຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ສະເພາະວັດສະດຸ, ແລະດ້ານຫນ້າສໍາເລັດຮູບ.

  - Cam (ການຜະລິດຄອມພິວເຕີ): ຮູບແບບ 3D ແມ່ນຖືກໂອນເຂົ້າເປັນໂປແກຼມ Cam, ບ່ອນທີ່ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກຖືກຈໍາລອງ. Cam Software ສ້າງເຄື່ອງມືແລະລະຫັດ G-code (ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ) ທີ່ຄວບຄຸມ CNC Lathe.

2. ການຄັດເລືອກເອກະສານ

  - ທາງເລືອກວັດຖຸດິບ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນ., ເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ສຕິກ). ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບການສະຫມັກພາກສ່ວນ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ແລະການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຕົ້ນທຶນ.

  - ການກະກຽມຫຸ້ນ: ວັດຖຸດິບແມ່ນຖືກຕັດຫຼືກະກຽມໃນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບ CNC lathe. ເອກະສານດັ່ງກ່າວອາດຈະຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງບາ, ບລັອກ, ຫລືຫຸ້ນມົນ.

3. ການຕັ້ງຄ່າ CNC LATHE

  - ການເຮັດວຽກ: ວັດຖຸດິບແມ່ນຖືກມັດໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ chuck, clettert, ຫຼືໃບຫນ້າ, ຂື້ນກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນ.

  - ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຕິດຕັ້ງ: ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມ (E.g. , ປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ການເຈາະ) ແມ່ນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື CNC LaTH. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການຫັນ, ປະເຊີນຫນ້າ, ເຈາະ, ຫຼືກະທູ້.

  - ການສອບທຽບເຄື່ອງຈັກ: CNC LaThe ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຂະຫນາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງມືແກ້ໄຂ, ຄວາມໄວຂອງ spindle, ອັດຕາການກິນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.

4. ຂະບວນການ machining

  - ປ່ຽນ: CNC Lathe ກໍາຈັດວັດສະດຸໂດຍການຫມູນບ່ອນເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ຕັດເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ການປະຕິບັດງານຕໍ່ໄປນີ້ອາດຈະເກີດຂື້ນ:

    - ການປະເຊີນຫນ້າ: ການສ້າງພື້ນທີ່ຮາບພຽງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງວັດສະດຸ.

    - ການປ່ຽນແປງທີ່ຫຍາບຄາຍ: ກໍາຈັດວັດສະດຸຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢ່າງໄວວາເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຊົງທີ່ຫຍາບຄາຍ.

    - ການປ່ຽນແປງທີ່ດີ: ປັບປຸງພື້ນທີ່ສໍາເລັດຮູບແລະບັນລຸຄວາມທົນທານໃຫ້ແຫນ້ນກວ່າ.

  - ຫນ້າເບື່ອ: ຂະຫຍາຍຮູທີ່ເຈາະຫຼືສະກັດກັ້ນຮູໃຫ້ເປັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍ.

  - ເຈາະເຈາະ: ການດໍາເນີນງານເຈາະຖ້າຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຖ້າມີຮູຢູ່ໃນສ່ວນ.

  - ກະທູ້: ຖ້າພາກສ່ວນຕ້ອງການກະທູ້ພາຍໃນຫຼືພາຍນອກ, ເຄື່ອງມືກະທູ້ຫຼືເຄື່ອງມືຫຼືຄວາມຕາຍແມ່ນໃຊ້.

  - ການຄ້າຂາຍແລະການແບ່ງແຍກ: ເຄື່ອງມືການຄ້າຂາຍແບບຮ່ອງຕັດຊ່ອງທາງແຄບລົງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດສ່ວນສໍາເລັດຮູບຈາກວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ.

.. ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການວັດແທກ

  - ການກວດກາພາຍໃນຂະບວນການ: ຕະຫຼອດຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນທີ່ຖືກວັດແທກແລະກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະເຈາະຈົງ. ການວັດແທກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ Calipers, microsoft, ແລະ gauges ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ.

  - ເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງຕິດຕາມ: ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ເຄື່ອງມືອາດຈະຖືກໃສ່ລົງ. ການຕິດຕາມກວດກາແລະປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ໃສ່ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາ.

6. ການປະຕິບັດງານສໍາເລັດຮູບ

  - ການກັກຂັງ: ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ແຄມຂອງຫຼືເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຄົມ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຫຼືຂະບວນການ.

  - ຮູບພາບສໍາເລັດຮູບ: ຂື້ນກັບຂໍ້ສະເພາະຂອງສ່ວນ, ຕ້ອງມີຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນວ່າໂປໂລຍ, anodizing, ຫຼືການແຕ້ມຮູບ.

7. ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ

  - ການກວດກາແບບມິຕິ: ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອກວດກາເບິ່ງວ່າຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມທົນທານແລະຫນ້າສິ້ນສຸດລົງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

  - ການທົດສອບ: ຖ້າຈໍາເປັນ, ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຫຼືການເຮັດວຽກແມ່ນເຮັດແລ້ວ.

8. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ

  - ເມື່ອພາກສ່ວນຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ມັນໄດ້ຖືກອະນາໄມແລະຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

  - ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຫຼືສາຍປະກອບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນຕື່ມອີກ.

ຍົກຕົວຢ່າງຂອງ CNC Lart Lathe Flathe Machining Flow:

1. ການອອກແບບ & ວິສະວະກໍາ: ພັດທະນາ CAD Model →ໂອນໄປ CAM →ສ້າງ G-code.

2. ການກະກຽມເອກະສານ: ເລືອກອຸປະກອນ→ ACGECREGE ACLOCK.

3. ການຕິດຕັ້ງ: ອຸປະກອນການຕິດຕັ້ງ→ load ເຄື່ອງມື→ເຄື່ອງມື→ເຄື່ອງກໍານົດຕົວກໍານົດການເຄື່ອງ.

4. ເຄື່ອງຈັກ:

  - ປະເຊີນຫນ້າ→ປ່ຽນເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ດີ.

  - ເຈາະ→ຫນ້າເບື່ອ→ກະທູ້→ຫນ້າຮັກ.

.. ການກວດກາພາຍໃນຂະບວນການ: ພາກສ່ວນມາດຕະການ→ເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາ.

6. ສໍາເລັດຮູບ: DEBURRAT →ສໍາເລັດຮູບຊັ້ນ (ຖ້າຈໍາເປັນ).

7. ການກວດກາສຸດທ້າຍ: ກວດເບິ່ງຂະຫນາດ→ຟັງຊັນການທົດສອບ (ຖ້າຕ້ອງການ).

8. ການຫຸ້ມຫໍ່: ທໍາຄວາມສະອາດ→ package →ເຮືອໃຫ້ລູກຄ້າ.

---

ຂະບວນການທີ່ມີໂຄງສ້າງນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຂອງ CNC Lartining ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະປະສິດທິພາບ, ຕອບສະຫນອງຂໍ້ມູນສະເພາະແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

Jingfusi ໄດ້ຮັບການຜະລິດເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການຜະລິດເຄື່ອງປະສົມເປັນເວລາຫລາຍປີແລະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກແລະການປະສົມເຂົ້າໃນປະເທດຈີນ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມພວກເຮົາທີ່ຜູ້ຈັດການ@jfscnc.com.